روش نشانه گذاری آلیاژهای عملیات حرارتی پذیر


روش نشانه گذاری آلیاژهای عملیات حرارتی پذیر

روش نشانه گذاری آلیاژهای عملیات حرارتی پذیر

 

نشانه های W , T  برای نشانه گذاری تمپر یا بازپخت فرآورده های ریختگی و کار شده ای به کار می روند که با عملیات حرارتی استحکام یافته اند . این نشانه ها در بخش نشانه های بازپخت اصلی تشریح می شوند .

نشانه W ، بیانگر بازپخت ناپایدار است در حالی که نشانه T ، نمایش گر بازپخت پایداری به جز F  , O , H است .

بعد از نشانه T ، رقم های 1 تا 10 می آیند که هریک نشان دهنده ترتیب خاص عملیات اصلی به شرح زیر اند :

 

T1 – سرد شده از یک روند شکل دهی در دمای بالا و ایج یا پیرسازی طبیعی شده برای شرایط پایدار واقعی :

 

این نشانه برای فراورده هایی به کار میرود که پس از روندهای شکل دهی در دمای بالا نظیر ریختگی یا اکسترود کاری ، سردکاری نشده باشند .

این نشانه همچنین برای آن خواص مکانیکی است که با ایج یا پیرسازی در دمای اتاق پایدار شده اند .

اگر فرآورده ها پس از سرد شدن بعد از روند شکل دهی ، تخت کاری یا تاب گیری شده باشند نتایج سردکاری بهره مند از تخت کاری و تاب گیری ، در محدوده خواص ویژه به شمار نمی آیند .

 

T2 –  سرد شده از یک روند شکل دهی در دمای بالا ، سردکاری شده و ایج یا پیرسازی طبیعی شده برای یک شرایط پایدار واقعی :

 

این نشانه برای فراورده هایی به کار می رود که پس از سرد شدن بعد از روند گرم کاری هایی مانند نورد کاری یا اکسترود کاری ، سرکاری ویژه شده باشند .

این نشانه همچنین برای آن خواص مکانیکی است که با پیر سازی یا ایج در دمای اتاق پایدار شده اند .

نتایج سردکاری بهره مند از تخت کاری و تاب گیری در محدوده خواص ویژه به شمار می آیند .

T3-  عملیات حرارتی محلولی ، سردکاری شده و پیرسازی یا ایج طبیعی شده برای یک شرایط پایدار واقعی :

 

این نشانه برای فرآورده هایی به کار می رود که پس از عملیات حرارتی محلولی ، برای افزایش مقاومت ، سرکاری ویژه شده اند .

این نشانه همچنین برای آن خواص مکانیکی است که با پیر سازی در دمای اتاق پایدار شده اند .

نتایج سردکاری ، شامل هر نوع سردکاری بهره مند از تخت کاری و تاب گیری در محدوده خواص ویژه به شمار می آیند .

 

T4 – عملیات حرارتی محلولی و پیرسازی یا ایج طبیعی شده برای یک شرایط پایدار واقعی :

 

این نشانه برای فرآورده هایی به کار می رود که پس از عملیات حرارتی محلولی ، سردکاری ویژه نشده اند . این نشانه همچنین برای آن خواص مکانیکی است که با پیر سازی در دمای اتاق پایدار شده اند .

اگر فرآورده ها ، تخت کاری یا تاب گیری شده باشند نتایج سردکاری بهره مند از تخت کاری و تاب گیری در محدوده خواص ویژه به شمار نمی آیند .

T5 – سردشده از یک روند شکل دهی در دمای بالا و پیر سازی یا ایج مصنوعی شده :

 

این نشانه برای فرآورده هایی به کار می رود که پس از یک روند شکل دهی در دمای بالا ، نظیر نوردکاری یا اکسترودکاری ، سردکاری نشده باشند . این نشانه همچنین برای آن خواص مکانیکی یا ثبات ابعادی – یا هردو –به کار می رود که با عملیات حرارتی رسوبی به شکل واقعی بهبود یافته اند .

اگر فرآورده ها پس از سردشدن در بعد از روند شکل دهی ، تخت کاری یا تاب گیری شده باشند نتایج سردکاری بهره مند از تخت کاری و تاب گیری ، در محدوده خواص ویژه به شمار نمی آیند .

 

T6 – عملیات حرارتی محلولی پیرسازی مصنوعی شده :

 

این نشانه برای فرآورده هایی به کار می رود که پس از عملیات حرارتی محلولی ، سردکاری نشده اند . این نشانه هم چنین برای آن خواص مکانیکی یا ثبات ابعادی – یا هر دو – به کار می رود که با عملیات حرارتی رسوبی ؛ به شکل واقعی بهبود یافته اند .

اگر فرآورده ها پس از سرد شدن در بعد از روند شکل دهی ، تخت کاری یا تاب گیری شده باشند ، نتایج سردکاری بهره مند از تخت کاری و تاب گیری ، در محدوده ی خواص ویژه به شمار نمی آیند .

 

 

جهت مطالعه روش های نشانه گذاری تمپر یا بازپخت برای آلیاژهای آلومینیوم می توانید از صفحه ی وبلاگ سایت ما دیدن فرمایید .

برای اطلاع از قیمت به روز انواع کالاها و فلزات از صفحه ی نرخ آنلاین سایت ما دیدن فرمایید .